凝汽器胶球清洗较普遍存在着钛管污脏、二次滤网堵塞及泄漏等问题，面且随着凝汽器运行时间的增加，已经严重地影响了机组的安全经
济运行。就凝汽器钛管污脏，二次滤网堵塞及泄漏等问题，对机组在运行中成功实施凝汽器半边隔离查洞、清洗及二次滤网反冲洗等
有关问题进行分析，仅供同行参考。
机的排汽排入凝汽器内受到骤然冷却比容急剧缩小，凝结成水形成高
度真空，使蒸汽在汽轮机中的可用焓降达到大,提高汽轮机热效率。
某发电厂4号、5号机组分别投产于1993年7月和1993年12月，自2000年
以来，4号、5号机组凝汽器多次发生泄漏。就该机组凝汽器钛管污
脏、二次滤网堵塞及泄漏等问题，对机组在运行中成功实施凝汽器半边
隔离查漏、清洗及运行中二次滤网的反冲洗等有关问题进行分析，并提
出有效的隔离查漏、清洗及反冲洗的方法。
4号、5号机组为上海汽轮机厂生产的引进型300MW亚临界、中间再
热、双缸、双排汽、冲动凝汽式汽轮机。循环水系统采用开式循环水系
统，冷却水使用海水为介质。两台机共配备六台循环水泵,采用母管制
并供运行，母管设有两个隔离碟阀能使两台机可独立运行，夏季运行方
式为五台循环水泵运行一台循环水泵备用，冬季运行方式为四台循环水
泵运行两台循环水泵备用。每台机组均在每侧凝汽器进口门后设有二次
滤网，并装设有30%流量的二次滤网反冲洗管道。两台机组凝汽器均未
对凝汽器的运行监督主要有:
1)真空接近有利真空的程度。
2)凝结水过冷度数值。
3)凝结水质合格程度。
凝结水质主要是指其Na*、电导率、pH值、含氧量等指标。如果由
于凝汽器冷钛接口不严或钛管被腐蚀损坏等原因，循环水从凝汽器水侧
泄漏到汽侧，使凝结水的水质恶化，将导致凝结水处理的运行费用增
加，若泄漏比较严重,影响凝结水处理的质量，将会使锅炉的受热面甚
至汽轮机通流部分产生结垢、腐蚀等,从而影响机炉设备的安全经济运
行。所以，凝汽器运行中，必须加强对凝结水质的监督，一旦发现凝结
水质明显恶化，应及时找出泄漏原因，迅速采取措施消除缺陷。
1)凝汽器泄漏、凝结水质超标，被迫对泄漏冷却管加锯末堵漏，
使凝汽器无法进行二次滤网的在线反冲洗工作，凝汽器端差增大,严重
影响机组的真空。泄漏严重时，加锯末堵漏无效，加重了凝结水处理的
负担，必须在机组运行中对凝汽器水侧的A、B两半边进行半边隔离查
漏。由于循环水使用的是海水，腐蚀性较大，造成阀门腐蚀而引起严密
性差，凝汽器在运行中半边隔离困难，有时甚至被迫停机。
2)二次滤网堵塞造成凝汽器循环水量不足，主机真空降低;循环
水母管水压升高，循环水泵电流增大。
3)凝汽器钛管污脏，造成换热效果变差，严重时也会造成钛管堵
塞循环水母管水压升高，循环水泵电流增大，而使凝汽器端差增大，凝
汽器真空降低。
4)凝汽器循环水管道泄漏，造成循环水量的损失，而且漏水造成
机房污水池的水量增多，机房污水池排污泵负荷增大，存在污水池水位
高淹浸设备的风险。
4、凝汽器故障的处理方法
1)凝结水质超标时，先应对凝结水系统、真空系统及近运行
操作情况进行全面检查，检查确认无不合格水进人凝汽器时，应注意观
察、记录、分析凝结水质随负荷的变化情况，以判断凝汽器泄漏部位。
如果凝结水Nar随负荷的升高而升高，一般应为凝汽器管板胀口泄漏，因
负荷高时汽轮机排汽温度高，凝汽器钛管伸长量大，管板胀口泄漏量增
加;若凝结水Na*随负荷的升高面降低，-般应为凝汽器钛管泄漏。判断
凝汽器泄漏部位时，先应判断凝汽器水侧哪半边泄漏，同时应对凝结
水进行排补，如果排补后凝结水Na*下降或恢复正常，则判断为凝汽器在
工况变化时导致的微小泄漏，这种情况在停止凝结水排补后凝结水Na-
般都不会反弹;
2)凝结水Na*超标时且对凝结水进行排补后凝结水Nat无明显的下
降，则应在循环水泵入口处加入锯末，在加锯末前应将循环水母管的联
络碟阀关闭一个,以防止锯末流人邻机的循环水管造成邻机的二次滤网
堵塞。循环水加锯末时，应连续加20罐锯末以上，否则锯末浓度低，不
易堵住泄漏点。如果能将泄漏点堵住，可以暂时维持机组运行，待有停
机机会时再彻底消除泄漏点;如果堵漏无效，再考虑机组运行中对凝汽
器进行半边隔离查漏。
3)凝汽器泄漏时运行中半边隔离方法。当加锯末堵漏无效，则考
虑机组运行中对凝汽器进行半边隔离查漏。
①判断方法:将机组负荷降至170MW以下，然后关闭欲解列侧的凝
汽器抽空气门，相应开大运行侧的循环水出水门，关闭欲解列侧的循环
水进水门及反冲洗进水门，打开反冲洗出水门，待到解列侧凝汽器水侧
压力为零后，观察凝结水Na*超标的变化，如果凝结水Na*超标逐渐下降
至正常值，则判定为解列侧有泄漏;
②机组运行中凝汽器半边隔离的方
法:将机组负荷降至170MW以下，然后关闭欲解列侧的凝汽器抽空气
门，相应开大运行侧的循环水出水门，关闭欲解列侧的循环水进水门、
出水门及反冲洗进水门，打开反冲洗出水门，打开二次滤网底部放水
门，待到解列侧凝汽器水侧压力为零后，观察二次滤网底部放水广]处的
水流量应该不断减少，否则应对解列侧的凝汽器循环水进水门进行手动
关紧，直至二次滤网底部放水门处的水流量不断减少，经过这样调整，
阀门即使泄漏，漏水会通过管道放水门放掉，基本维持平衡，保证凝汽
器水室无水;将解列侧凝汽器的循环水进水门、出水门及解列侧的循环
水反冲洗进水门的动力电源及操作电源断开。开启凝汽器停运侧前、
后水室及管道的放水门，开启停运侧水室放空气门，确认水室无水后
方可打开人孔门，注意真空变化真空不低于86.66kPa，排汽温度不超过
55T，同时应加强监视机房污水池的水位.严防污水池水位高淹浸设备
的事故。
4.2.1凝汽器二次滤网堵塞的判定
由于该厂地处珠江的出海口，江海交汇处的各种垃圾非常多，特别
是在夏天的雨季，虽然在循环水泵入人口处设有拦污栅及旋转滤网，但是
这些滤网，只能拦住大块的垃圾，对于小件的垃圾及水中溶解的污泥是无
法阻挡的，这些小件垃圾就会停留在凝汽器二次滤网上造成二次滤网的
堵塞，当凝汽器二次滤网前后压差达到0.02Mpa时，则判定为二次滤网有
当凝汽器二次滤网前后压差达到0.02Mpa时，就要对二次滤网进行反
冲洗。冲洗方法为:将机组负荷降至210MW,然后关闭欲冲洗侧的凝汽
器抽空气门，相应开大运行侧的循环水出水门，关闭欲冲洗侧的循环水
进水门及出水门，打开反冲洗进水门，反冲洗出水门，启动二次滤网油
泵，不定时切换二次滤网的旋转方向。在操作过程中应注意主机真空的
变化，如果主机真空下降过快，则应立即停止反冲洗，恢复正常运行方
式并查明原因。冲洗完毕后应将冲洗后的凝汽器水室的空'(排尽。
4.3凝汽器钛管污脏的处理方法
由于该厂地处珠江的出海口，江海交汇处，水中含有较多的溶解的
污泥及寄生在水中的微生物，污泥在水的流速较缓时(在冬季时，由于
水温较低，所需的循环水量较少，所以水的流速会低)会沉淀，吸附在
凝汽器的管板及钛管的内壁，同时水中的微生物也会寄生在沉淀的污泥
上，造成热交换的热阻增大，换热效果差，真空降低。通过近几年的定
期检修中的检查发现，该厂的机组的凝汽器的水室中都存在不同程度的
水草及贝壳寄生的现象。当钛管污脏严重时，循环水的进出水温升就会
降低的明显，当满负荷时，每台机组配两台循环水泵运行的情况下，凝
汽器循环水进、出水温升小于6C时，则认为钛管污脏严重需要进行解
列清洗了，目前凝汽器清洗方法都是在运行中凝汽器半边解列后请装业
清洗凝汽器的公司用高压水进行冲洗或在调峰停机、机组定期检修停机
后解列凝汽器循环水请装业清洗凝汽器的公司进行冲洗。
4.4凝汽器循环水管道泄漏的处理方法
由于该厂的循环水使用的是海水，腐蚀性强，而凝汽器循环水管使
用的是碳钢，抗腐蚀能力极差,经过多年的运行，凝汽器循环水管腐蚀
已经较严重了，所以管道腐蚀穿孔漏水的现象时有发生，目前对水管漏
.水的处理方法用的多的是在漏水的的地方打木塞来堵漏，待机组定期
检修时在进行换管(换成不锈钢管)处理。
凝汽器胶球清洗装置是火电厂的重要设备，真空指标是机组重要的经济指标之
一，凝汽器的性能直接决定一台机组的安全、经济性能。因此，加强对
凝汽器的维护，在日常中加强对凝汽器二次滤网的反冲洗，保证凝汽器
有足够的冷却水量;充分利用停机机会加强对凝汽器的清理、清洗和防
腐处理，减少凝汽器泄漏;凝汽器堵管位置、数量要有明显的标示图，
数量大于10%时，要更换凝汽器管束;将对凝汽器的安全、经济运行起
到重要的作用，为机组的安全、经济运行提供必要的保障。
